4D.WATCHER
Über das Produkt
Prozessüberwachung der neuesten Generation
4D.watcher.core empfängt alle Daten, die von > 4D.TWO® kommen (>1M Samples/s). Er synchronisiert diese mit Ihren SPS-Daten und ordnet so Teile‑, Gruppen- und Nahtnummern zu, kombiniert mehrere Kanäle nach Ihren Vorgaben und kümmert sich um die gesamte Auswertung.
4D.watcher.client hingegen ist das Frontend für Sie. Er ermöglicht Ihnen, mehrere 4D.watcher.cores zu visualisieren und zu parametrisieren. Er ist auch Ihr Datenknotenpunkt, da er alle ausgewerteten Daten der angeschlossenen Cores abruft.
Features
Nutzerfreundlich. Präzise. Intelligent – dank hoher Trefferquote und Fehlerklassifizierung.
- Fehlererkennung: Finden Sie Prozessfehler zuverlässiger durch eine Reihe neuer Technologien wie der Lossless Technology oder durch die Auswahl der Auswertekanäle, die am besten zu Ihren Prozessabweichungen passen. > Was ist die Lossless Technology?
- Kombi-Kanäle: Kombinieren Sie verschiedene Kanäle zu bis zu 4 Kombi-Kanälen, um Fehler zu klassifizieren.
- Teach-in-Prozess: Starten Sie den Teach-in-Prozess mit nur einem Klick und die nächsten Signale werden verwendet, um ein Scatterband zur Fehlerklassifizierung zu erstellen.
- Rückverfolgbarkeit: Datenspeicherung in einer lokalen Datenbank für einen schnellen Zugriff auf historische Daten; Langzeitspeicherung auf Ihrer eigenen Serverlösung – wir bieten eine schlüsselfertige Schnittstelle für Ihre IT
Einblicke in die Software
Bauteilvisualisierung
Was kommt als Nächstes?
Roadmap
+ Others
Process-to-process breaks
<10ms possible
(i.e. pipe welding)
loop control
(closed loop controller)
Driven by your application experience
⇢ Reduce pseudo faults
⇢ Fault classification
with scatter band
for maximum detection rates
for traceability
+ 4D.datacenter
cladding, direct energy
deposition, USP drilling
+ Others
Process-to-process breaks
<10ms possible
(i.e. pipe welding)
with sychronized PTP stamps
allows the usage of 3rd party
sensors
syncronized PTP stamps
loop control
(0–5V) from up to
2 combined RAW-Channels
(e.g. adjustable ratio
or two-color pyrometer)
(closed loop controller)
built-in microphone
4D.extender card
individual combi
channel analysis provided by
4D data specialists
Driven by your
application experience
⇢ Reduce pseudo faults
⇢ Fault classification
from 3rd party sensors/inputs
via 4D.extender card
can be used for CombiChannels
of combi channels for
optimized detection
and classification results
combi channels
with scatter band
for maximum detection rates
PTP time stamps
channel on 10µs basis
and external data
for traceability
DeviceNet, CANopen,
AS-Interface, CC-Link
and storage
+ 4D.datacenter
Anwendungen
Prozessüberwachung für die Industrie …
Der 4D.watcher ist ein vielseitiges Werkzeug, das für verschiedene Anwendungen geeignet ist, wie zum Beispiel:
Automobilindustrie
Karosseriebau
Batteriepacks
Brennstoffzellen
Luft- und Raumfahrt
Triebwerke
Turbinen
Strukturteile
Medizintechnik
Implantate
Instrumente
Katheter
Elektronik
Leiterplatten
Mikrochips
Sensoren
Metallverarbeitung
Rohre
Bleche
Profile
Anwendungen
Prozessüberwachung für die Industrie …
Der 4D.watcher ist ein vielseitiges Werkzeug, das für verschiedene Anwendungen geeignet ist, wie zum Beispiel:
Automobilindustrie
Karosseriebau
Batteriepacks
Brennstoffzellen
Luft- und Raumfahrt
Triebwerke
Turbinen
Strukturteile
Medizintechnik
Implantate
Instrumente
Katheter
Elektronik
Leiterplatten
Mikrochips
Sensoren
Metallverarbeitung
Rohre
Bleche
Profile
… ausgestattet mit modernster Sensortechnologie – unserem 4D.TWO®
4D.TWO® ist unsere universelle Multisensor-Datenquelle für (fast) jede Laseranwendung, bei der die Prozessüberwachung für die Qualitätskontrolle entscheidend ist. Er übertrifft die Fähigkeiten anderer Sensoren bei weitem an Geschwindigkeit, Empfindlichkeit und Vielseitigkeit. Er liefert >1M Samples/s von 42+ Einzelsensoren mit unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften – in einem kompakten Gerät.
- reduzierte Konfigurationszeit
- Erfassung des gesamten Spektrums
- jedes Prozessereignis wird erkannt – egal wie kurz
4D.TWO® ist unsere universelle Multisensor-Datenquelle für (fast) jede Laseranwendung, bei der die Prozessüberwachung für die Qualitätskontrolle entscheidend ist. Er übertrifft die Fähigkeiten anderer Sensoren bei weitem an Geschwindigkeit, Empfindlichkeit und Vielseitigkeit. Er liefert >1M Samples/s von 42+ Einzelsensoren mit unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften – in einem kompakten Gerät.
- reduzierte Konfigurationszeit
- Erfassung des gesamten Spektrums
- jedes Prozessereignis wird erkannt – egal wie kurz
Technische Daten
Datenblätter
Technisches Datenblatt (PDF, EN)
Technisches Datenblatt (PDF, EN)
Technisches Datenblatt (PDF, EN)