4D.TWO
Die nächste Generation der Prozessüberwachung
4D.TWO
Die nächste Generation der Prozessüberwachung
Nicht die Antwort auf das Leben, das Universum und alles
4D.TWO ist Ihre universelle Multisensor-Datenquelle für (fast) jede Laseranwendung, bei der die Prozessüberwachung für die Qualitätskontrolle entscheidend ist. Er übertrifft die Fähigkeiten anderer Sensoren bei weitem an Geschwindigkeit, Empfindlichkeit und Vielseitigkeit. Er liefert >1M Samples/s von 42+ Einzelsensoren mit unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften – in einem kompakten Gerät.
Nicht die Antwort auf das Leben, das Universum und alles
4D.TWO ist Ihre universelle Multisensor-Datenquelle für (fast) jede Laseranwendung, bei der die Prozessüberwachung für die Qualitätskontrolle entscheidend ist. Er übertrifft die Fähigkeiten anderer Sensoren bei weitem an Geschwindigkeit, Empfindlichkeit und Vielseitigkeit. Er liefert >1M Samples/s von 42+ Einzelsensoren mit unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften – in einem kompakten Gerät.
Unsere wichtigsten Ziele für Ihre Anwendungen
Erhöhen Sie die Genauigkeit der Prozessüberwachung.
Klassifizieren Sie Fehler.
Dafür aber auf die meisten Fragen rund um den Laserprozess
4D.TWO erfasst gleichzeitig die vollständigen Spektren sowohl im sichtbaren (VIS) als auch im nahinfraroten (NIR) Wellenlängenbereich – mit 16 Kanälen im VIS und 16 Kanälen im NIR. Zusätzlich zu diesen spektral aufgelösten Kanälen besitzt der 4D.TWO Kanäle der 0. Ordnung für VIS, NIR und Rückreflexion. Mit diesen Kanälen werden die Spektralbereiche vollständig mit Abtastraten von bis zu 100 kHz erfasst.
Dafür aber auf die meisten Fragen rund um den Laserprozess
4D.TWO erfasst gleichzeitig die vollständigen Spektren sowohl im sichtbaren (VIS) als auch im nahinfraroten (NIR) Wellenlängenbereich – mit 16 Kanälen im VIS und 16 Kanälen im NIR. Zusätzlich zu diesen spektral aufgelösten Kanälen besitzt der 4D.TWO Kanäle der 0. Ordnung für VIS, NIR und Rückreflexion. Mit diesen Kanälen werden die Spektralbereiche vollständig mit Abtastraten von bis zu 100 kHz erfasst.
Kürzeste Ereignisse erfassen – dank der Lossless Technology
Mit der Lossless Technology erfassen wir sehr kurze Abweichungen in Ihren Laserprozessen. Ereignisse von <40 µs können bei einer Signalveränderung (Absenkung oder Anstieg) von 100 % zuverlässig erkannt werden.
Beispiel: Bei flotten 1000 mm/s Vorschub sind das nur 40 µm. Kleiner also als die meisten Laserspots. Tatsächlich weniger als eine Haaresbreite.
Wir benötigen dafür nur moderate Messraten und senken damit das benötigte Datenvolumen aus allen 32 optischen Kanälen bereits bei den Rohdaten auf 25 % verglichen zu 3 Kanälen mit je 250 kHz.
Ihre Vorteile
Steigern Sie die Produktivität
indem Sie die Ausschussrate reduzieren
Weniger Pseudo-Fehler
durch genauere Auswahl und Kombination von Kanälen
Erhöhte Produktivität
durch verringerte Ausfallzeiten
Finden Sie die Ursache für Ihr Problem schneller, indem Sie
Fehler klassifizieren
Ihre Vorteile
Steigern Sie die Produktivität
indem Sie die Ausschussrate reduzieren
Weniger Pseudo-Fehler
durch genauere Auswahl und Kombination von Kanälen
Erhöhte Produktivität
durch verringerte Ausfallzeiten
Finden Sie die Ursache für Ihr Problem schneller, indem Sie
Fehler klassifizieren
Schnell. Präzise. Maßgeschneidert auf Ihre Anforderungen.
- EIN Sensor für alle Ihre Anwendungen – maßgeschneidert für jede Anwendung durch Softwarekonfiguration. Weniger Schulungen für Ihr Personal, mehr unternehmensweite Standards.
- Schnelle Hilfe weltweit. Die meisten Einstellungen in der Software, weniger Support vor Ort erforderlich. Nutzen Sie die Möglichkeiten der Fernwartung.
- KI, Big Data, maschinelles Lernen – wie auch immer Sie es nennen, nutzen Sie die Vorteile der Datenmenge und schaffen Sie Ihre eigenen Alleinstellungsmerkmale.
Schnell. Präzise. Maßgeschneidert auf Ihre Anforderungen.
- EIN Sensor für alle Ihre Anwendungen – maßgeschneidert für jede Anwendung durch Softwarekonfiguration. Weniger Schulungen für Ihr Personal, mehr unternehmensweite Standards.
- Schnelle Hilfe weltweit. Die meisten Einstellungen in der Software, weniger Support vor Ort erforderlich. Nutzen Sie die Möglichkeiten der Fernwartung.
- KI, Big Data, maschinelles Lernen – wie auch immer Sie es nennen, nutzen Sie die Vorteile der Datenmenge und schaffen Sie Ihre eigenen Alleinstellungsmerkmale.
Be smart. Adapt. Benefit. Unabhängig von Prozess und Anwendung.
- Schweißen
- 3D-Druck
- Strukturierung
- Wärmebehandlung
- Reinigung
- Schneiden
- LPBF
- Beschichtung
- Laser Bonding
- Hartlöten
- Bohren
- |
- Batteriezellen
- Bipolarplatten
- E‑Mobilität
- Wasserstoff
- Automotive
- Luftfahrt
- Medizinische Produkte
- Elektrische Komponenten
Datenblatt
Patent
Das entsprechende Patent mit dem Titel Vorrichtung zur spektral aufgelösten Erfassung optischer Strahlung (Aktenzeichen DE: 10 2021 111 892.1) finden Sie hier.
Kontaktieren Sie uns!
Wenn Sie mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen erfahren möchten oder ein individuelles Angebot anfordern möchten, kontaktieren Sie uns gerne. Sie können uns telefonisch, per E‑Mail oder über unser Kontaktformular erreichen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!
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