FAQ

Ant­wor­ten auf (fast) alles

Fra­gen zu unse­ren Produkten

WELDWAT­CHER®

Der WELDWAT­CHER® ist unse­re Kom­plett­lö­sung zur Über­wa­chung indus­tri­el­ler Laserfertigungsprozesse.

Bei Laser­fer­ti­gungs­pro­zes­sen wird ein breit­ban­di­ges Licht abge­ge­ben, das soge­nann­te Pro­zess­leuch­ten. Sei­ne Eigen­schaf­ten wie Spek­trum und Inten­si­tät kor­re­lie­ren mit vie­len Eigen­schaf­ten des Prozesses.

Der WELDWAT­CHER® nimmt die­ses Pro­zess­leuch­ten auf. Mit­hil­fe eines pho­to­elek­tri­schen Sen­sors wird das Pro­zess­leuch­ten in ein elek­tri­sches Signal umge­wan­delt und an die WELDWAT­CHER®-Soft­ware über­tra­gen. Die WELDWAT­CHER®-Soft­ware wan­delt das elek­tri­sche Signal in ein digi­ta­les Signal um, das Prozesssignal.

Die WELDWAT­CHER®-Soft­ware ana­ly­siert die typi­schen Merk­ma­le des Pro­zess­leuch­tens wie die Strahl­dich­te, spek­tra­le Antei­le, die zeit­li­che Dau­er und den Signal­ver­lauf. Anschlie­ßend wird das Pro­zess­si­gnal bewertet.

Bei der Bewer­tung wird das Pro­zess­si­gnal mit einer hin­ter­leg­ten Refe­renz ver­gli­chen und als in Ord­nung oder nicht in Ord­nung bewer­tet. Wenn der WELDWAT­CHER® anwen­dungs­spe­zi­fisch kon­fi­gu­riert wur­de, dann kön­nen Rück­schlüs­se aus die­ser Bewer­tung gezo­gen wer­den. Wenn das Pro­zess­si­gnal z. B. als in Ord­nung bewer­tet wur­de, dann ist auch die Qua­li­tät der ent­spre­chen­den Schweiß­naht in Ord­nung. Dies kann bei der Qua­li­täts­kon­trol­le der Bau­tei­le helfen.

4D.wat­cher

4D.TWO

Die mul­tispek­tra­le Pro­zess­über­wa­chung ver­bes­sert die Mög­lich­kei­ten zur Erzie­lung höhe­rer Tref­fer­quo­ten bei der OK-/NOK-Erken­nung und ermög­licht dem Anwen­der eine bes­se­re Unter­schei­dung von Feh­ler­klas­sen, um die Ursa­chen von Pro­duk­ti­ons­pro­ble­men schnel­ler zu behe­ben. Um das vol­le Poten­zi­al der mul­tispek­tra­len Pro­zess­über­wa­chung aus­zu­schöp­fen, emp­feh­len wir, den Sen­sor mit allen Wel­len­län­gen der Pro­zes­se­mis­sio­nen zu ver­sor­gen. Opti­sche Pfa­de kön­nen Hin­der­nis­se auf­wei­sen, die bestimm­te Wel­len­län­gen dar­an hin­dern, in den Sen­sor zu gelan­gen. Um ein mög­lichst brei­tes Spek­trum zu erhal­ten, emp­feh­len wir, den Sensor/die Faser nicht in Laser­quel­len, son­dern in geeig­ne­ten opti­schen Schnitt­stel­len an Bear­bei­tungs­köp­fen zu instal­lie­ren. Prü­fen Sie vor dem Kauf eines opti­schen Kop­fes unbe­dingt die Über­tra­gungs­kur­ven des Her­stel­lers für den vor­ge­se­he­nen Anschluss.

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Wenn Sie mehr über unse­re Pro­duk­te und Dienst­leis­tun­gen erfah­ren möch­ten oder ein indi­vi­du­el­les Ange­bot anfor­dern möch­ten, kon­tak­tie­ren Sie uns ger­ne. Sie kön­nen uns tele­fo­nisch, per E‑Mail oder über unser Kon­takt­for­mu­lar errei­chen. Wir freu­en uns auf Ihre Anfrage! 

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